Посмотрите какое красивое утро может быть на работе в лучах восходящего солнышка ! В дополнении к этим утренним чудесам, радуют наши мелкие достижения на фото ниже. Для кого-то это конечно мелочи и простые решения, а у нас это всё впервые и столько было сделано, чтобы всё заработало………. Я ещё на капельку стал увереннее в том, что нашему промышленному кластеру по плечу строительство аналога многоразового шатла «SpaceX»! Так что сегодня я оглянулся назад и увидел вдали Илона Маска )))
После школьного курса химии к моим 35 годам у меня в голове осталось мало чего толкового… и температуру кипения кислорода я хорошо запомнил, только когда выбирал газификатор (криогенная емкость или сосуд) в котором можно хранить жидкий кислород. И теперь думаю, что все баллоны кислородные на нашем предприятии надо повыкидывать.
А если кто не помнит, кислород кипит при -180 градусах Цельсия…
У нас скромное обновление станочного парка, теперь у нас появился токарный станок Solex NL635ZF. Тут скоро появятся отзывы об его эксплуатации и нюансах работы с ним. А теперь краткие технические характеристики станка: диаметр обработки 630 мм, длина обработки (РМЦ) 1500 мм, наличие двух-скоростного редуктора ZF, стойка Fanuc. Гробина очень здоровая, вес 8500 кг. В надежде, что он сможет более уверенно работать на тяжёлых режимах обработки. Таких деталей у нас достаточно много.
Конечный этап был самый сложный — затягивание станка в бокс на такелажных тележках и подъем при помощи домкрата с низкой ножкой.
Домкрат хоть и с низкой ножкой, но одна из сторон станка однозначно оказывается под кожухом и домкрат в этом случае не установить. Приходится отжиматься на регулировочных болтах, а это занятие не из легких с заползанием под станок. Эту манипуляцию приходится делать несколько раз, чтобы корректировать углы поворотных тележек. Такелажные тележки хоть у нас и были с поворотными платформами, но это все хрень полная под нагрузкой в 8,5 тонн никакая платформа не прокрутится.
В ближайшее время ждём ребят из «Промойл» на пусконаладку станка.
08/09/20 пусконаладка станка Solex NX635ZF произведена. А теперь что выяснялось в процессе установки станка: перед покупкой конечно никто об этом не скажет, а вот в процессе установки выяснилось, что устанавливать надо только на анкера, так как станина станка по краям задрана вверх и края надо притягивать к полу. В итоге патрон на одну десятку!!! выше центра!!! Допуск если память не изменяет 0,02. Остальные все размеры по геометрии в допусках.
Удивление вызвала замена кулачков на патроне ((( вставляем ключ на 17 в болт на калучках… крутим и … крутится патрон… как его застопорить ??? А никак блин… можно ломик только вставить или редуктор переключить на пониженную передачу и замедлится немного вращение. В целом говно решение.
Обещана была опция manual guide, которая прорисовывает весь контур реза… а по факту получили обрезанный manual guide того, что мы ожидали так и не получили. Не каждый технолог знает, что мануал гайд имеет несколько вариантов исполнения, полезный только 5 пакет самый полный, но об этом никто до конца не расскажет (((.
В процессе работы выяснили неудобства связанные с маленькой револьверной головой. К примеру как у нас вставлен расточной резец и сверло СМП 50.
Ну вы представляете уже, что будет если рядом с этими инструментами поставить в револьвер какой-либо резец с небольшим вылетом (любой резец: резьбовой, проходной, отрезной). Получается, что полноценно работать можно 3-4 инструментами из 8 штук. А если надо больше, то возможно придётся скидывать сверло или расточной резец и привязывать новый инструмент.
Скайнет с таким минимальным набором инструмента не построить, но есть и плюс с большими диаметрами заготовок работает отлично… голова хоть и маленькая но жесткая не дробит… Предел ещё не нащупали!
Чтобы все понимали станки SOLEX — это станки производства китайского завода NEWAY.
14/11/20 Немного протерлись кнопки на стойке станка.
29/05/21 Кнопки норм, зря наговаривал. Свою работу выполняет нормально, но обнаружился один казус!
Отработали батарейки с начала установки нового станка почти 2 года. Батарейки не совсем ходовые в магазине не найти, можно конечно собрать из нескольких батареек, но мы заказали на алие экспресс, а пока станок не выключаем. Вышла ошибка :
18/07/2023 Подвел недавно наш solex nl635zf, а точнее конвейер отвода стружки погнулся и порвались звенья. Таких Делов наделали, а запасных частей нет, пришлось звенья самим резать на лазере, ролики и втулки точить. Детали ленты выправляли молотком и варили. Чтобы разобрать это чудо, пришлось конвейер в месте подъема разрезать на две части так лента заклинила внутри. Печалька там полная. Мы его еще не собрали, стоит уже вторую неделю. Проблемы скорее всего возникли из-за того, что операторы не следили за отводом стружки и включали его редко, при этом комки стружки были очень большими. Плохонько ему. У поставщика эти запчасти под заказ только из Китая.
Обидно, что никто не жалеет его. Врубили подачу большую и шестерни в хлам разлетелись. Хоть он и старенький, мне жалко его! В хороших руках он был бы отличным помощником ! Запчасти заказал, надеюсь все поправим!
В мое время, чтобы вести какие-то семинары, тренинги конференции мероприятия — ты должен иметь как минимум звание учёного, аспиранта, журналиста, писателя. А что у нас сейчас ? У каждого в Инстаграмм, есть какое-то дно с жизненным опытом 1-2 минуты и он этим собрался делиться с другими покемонами, которые интеллектом совсем обделены. Уверен, что скоро на планете количество таких «деградантов» значительно увеличится.
Открываю Инстаграмм, а там сплошь и рядом у всех свой бизнес. И никто не стесняется о нем рассказывать у кого-то наращивание ресниц, пошив штор или одежды, психолог, шары надувать или торты делать, кальяны забивать или еду развозить.
А мне до сих пор как-то стыдно назвать — этот все моё — бизнесом. Все из-за того, что в мыслях я представляю идеальное производство с огромным количеством роботов и современного оборудования, идеальных сотрудников. А что я имею ? Просто, если это все будет у меня сразу, стремиться будет не к чему.
И ещё я понимаю, что все мои задумки я не успею сделать за всю мою жизнь и от этого мне немного печально (. Пропадает этот запал молодого безбашенного предприятия, которое берётся за любую сложную задачу. Нагрели уже эннное количество раз и сейчас уже вчитываюсь в условия договора по несколько раз, чтобы понять правильную трактовку всех условий.
Ощущаю боль, когда делают, что-то не так или ломают, то на что я копил так долго. Успокаиваю себя, Говорю себе, что это уже не мои личные инструменты — это всего лишь один из способов производства товара, а эти все происшествия это побочные явления… Как жаль, что я не могу даже тут вам всю правду рассказать. Столько можно было бы интересного и нужного поведать для других.
Сейчас у меня основная беда, тянущая на дно — это нужен мастер, конструктор и технолог. В данный момент эту всю работу делаю я, но увы мои знания, время, возможности подошли уже давно к концу… мне нужна помощь. Словами это не обьяснить, переключение между задачами в течении дня это — ад. В конце дня чувствуешь себя выжатым лимоном. Есть один плюс — привыкаешь к этому режиму и если появляется свободное время на работе, можно на одном дыхании сделать очень много полезных вещей)))
Сто миллионов оборот для меня будет планка, чтобы посметь назвать себя микро-бизнесом )) все что раньше — на мой взгляд это хобби…
Интересно, что скорее со мной случится: всё это мне надоест или я привыкну к этому режиму?
Сложно последнее время себя с дураками сдерживать. С трудом предложил взять паузу и все обдумать. А хотелось просто с ходу направление нужное показать.
Эх как жаль, что нельзя все тут взять и рассказать…
Я про отношение к работе. Почему нельзя прийти на работу к 8:00 ?? Быть в нормальном состоянии, не с какой-то вечеринки. А если поручили какое-то дело, выполнить его не торопясь, без ошибок, чтобы не переделывать. Знать и промолчать про какую-то проблему — это верх тупизма. Работать в грязи или не следить за своим рабочим местом и инструментом.