К.И.И.

Год отработал наш новый токарный-центр SMEC SL3000BLM и случилась беда, при обработке детали малого диаметра подорвало из патрона и удар пришёлся прямо в резец. Как это часто бывает револьвер стал ниже центра примерно на 2 мм… это дохрена… Безусловно, что это ошибка оператора… плохо закрепил или режим обработки выбрал не верный… сейчас сложно определить. Надо восстанавливать. Вызвали сервисную службу поставщика оборудования.

Наш вариант станка был предназначен на экспорт в Германию и Револьверная Голова у нас отличается от стандартных комплектаций поставляемых и собираемых станков в России типа Smec PL1600. При разборке не совсем понятен был функционал двойной шестерни с интересным профилем зуба.

Конструкция очень замудренная. Сама голова крепится высокопрочными винтами м10, но чтобы их открутить приходится открутить заглушки головок, которые прячут их от чего ??? Возможно от попадания СОЖ ?

Завтра планируем закончить ремонтные работы по восстановление геометрии передвижения револьверной головы на токарном Smec. На мой взгляд станок пострадал больше не от удара, а от ремонта. При ударе всю нагрузку взяли на себя предназначенные для этих целей штифты. Но пострадал станок больше от ремонта, это как на машине пока она новая, все отлично. Как только дал подремонтировать все — капец… часть креплений сорвано, закрутили с мусором каким-то внутри, уплотнение порвали … что-то сместили.., настроили все иначе… конечно работать все будет… но уже не так… Нам бы лет 5 на этом станке надо отработать.

Заработать можно только на новых технологиях… старые вечно будут тянуть на дно…

Купили пресс П474 для гибки витков (эвольвенты) шнека. Электрику всю сразу решили сдернуть так как сопли были просто ужасные с гидравликой решено было разбираться по мере поступления проблем.

Электрическую часть упростили оставили только управление вверх вниз, конечники… а различные опции типа ускоренный ход, малый цилиндр полностью отключили. Попробовали запустить — двигатель шумит, управление отрабатывает… но ничего не происходит… свозили старую маслостанцию в ремонт… ясное дело на этот распределитель никаких запчастей … поковырялись там наши умельцы ничего не изменилось… станцию решили просто в металлолом сдать. Заказали новую станцию 11 кВт, 30 литров в минуту поток давление до 250 бар. Все зашевелилось …. достаточно быстро, но на пробном задавливании побежала верхняя крышка цилиндра… вообщем скоро цилиндр ещё перебрать надо будет…

Купили несколько вариантов свёрл на 18,5; 34 и ещё одно маленькое не помню диаметр… со сменными пластинами в компании МИОН. На небольшую глубину сверлит нормально или отлично, если работать на глубину больше диаметра… сверло начинает затирать одну сторону вибрировать. Думали проблема одного свёрла … но оказались все диаметры такие. Режимы работы подбирали разные… упали до 300 оборотов и дикий скрежет, вибрация. Другие производители… даже китайский Gesac справляются без проблем. Сталь 40х, 45. Написали поставщикам о проблеме и в ответ получили что-то типа: «вроде как все свёрла затираются»… понятно… это наш отзыв свёрла МИОН. А ещё повелись мы на дешевые корпуса, а пластины по стоимости как вертолёт ? Путина..,

07/05/20 Третье сверло было на d20… что-то с ними не так с этими сверлами, год не отработало даже, а у нас загрузка примерно 2 дня в неделю….. Я думал с первым ошибка оператора…. его размолотило… но второе аналогично подорвало стружку и замесило всё сверло вместе с пластинами….. Осталось пластин 10 неиспользованных…. если кому надо могу отправить их бесплатно…

Установка станка эрозионной резки DK7763

Как выбрать токарно фрезерный центр читайте тут —
http://www.kuu.ru/2018/01/04/podarok-na-2018-novyj-god-tokarno-frezernyj-centr-smec-sl3000blm/

Как выбрать вертикально-фрезерный станок — http://www.kuu.ru/2019/03/02/vybiraem-frezernyj-stanok-chpu/

Данный станок в первую очередь был приобретён для решения задач по изготовлению прямозубых шестеренок на редуктора.

Несколько месяцев выбирали поставщика для данного оборудования, посетили выставку металлообработка 2019 в городе Екатеринбург и Москва. Общались с различными поставщиками оборудования от лидеров в данной области типа Mitsubishi, Sodick, различными Тайванскими производителями. Стоимость на эти станки плясала начиная от 1000000 до 9000000 рублей и нам предстояло разобраться в чем различие данного оборудования. Основное назначение этих станков -это изготовление высокоточных пресс-форм. На дорогих станках можно получить чистоту обработки выше Ra0,8. Но и на более дешевых можно добиваться хороших результатов при многопроходной резке. У нас задача стоит изготовление шестеренок и высокие значения по чистоте нам не требуются, поэтому даже самые дешевые станки решат наши задачи.

Мы сразу отфильтровали дорогие станки так как они бы себя не оправдали с нашими небольшими объемами. Оптимальным для нас была серия станков DK77. Эта серия станков хорошо распространена в Китае так как имеет простую конструкцию, минимум электроники. Но комплектующие у разных поставщиков могут сильно отличаться и культура производства тоже имеет отличие к примеру это отражается на качестве литья станины или монтаже электрического шкафа управления. Дополнительные фото сделаем чуть позже, после запуска станка в работу.

Более мелкие поставщики предлагают станки с некоторыми доработками, это касается механизма натяжения проволоки при наклонной резке или наличия стабилизаторов напряжения. Однако у таких поставщиков ограничен выбор станков со склада (предлагают б/у станки или неподходящую комплектацию). Очень жаль конечно.

Наш вариант станка в комплекте с УЦИ (цифровая индикация), данная опция нужна для быстрого нахождения края заготовки или центра при нескольких установов. Не приобретайте опцию УЦИ у поставщиков !!! Стоимость комплектующих на алиэкспресс — около 15 т.р., а у если брать сразу станок с установленным УЦИ это + 300 т.р.

Есть один основной отрицательный момент в этом оборудовании — это скорость. В разговоре с поставщиками изначально называют цифры про мощность в 3 кВт и скорость в 200 мм2 час но когда просишь рассчитать время изготовления конкретной детали, многие начинают плавать в ответах. На практике думаю существует только половина этой скорости.

21/06/2020 Станок работает DK7763 Kingred… приглядываюсь к нему сделан очень примитивно и страшно… все на китайской самой дешёвой электронике, периодически глючит при включении. Однако спешу всех настроить вопреки всем минусам он работает уже год и к нему нет вопросов! Станок полностью автономный. Забыл упомянуть основной минус — его никто чистить не хочет. Это капец, грязь на нем очень липкая и если начнёшь чистить обязательно вымажешься. Планируем бак от СОЖа вымыть Керхером и это будет самое здоровое решение так как до этого мыли руками и это был ужас. Из расходников сжирает 1 бухту проволоки молибденовой в месяц и банку СОЖ. Но сож у нас менять никто не хочет поэтому по два месяца говном работают из-за чего снижается производительность.

Бродят на просторах интернета люди, которые позиционируют себя как какие-то сверх крутые изобретатели… я их всех не перечислю но яркие примеры это даня крастер, kreosan и таких очень много… что они делат: просто берут и осуществляют все детские бредовые желания. Исполняют все то, что нормальный взрослый человек уже в своей жизни считает бессмысленным для того, чтобы тратить своё время на это…

Пол горя, когда такие изобретатели какие-то приколы показывают, но хуже когда они начинают делать какой-то инструмент или приспособу, которая может пригодится один раз в год, а для этого они распилят, пассатижи, отвёртку, сломают шуруповёрт… есть ли в этом смысл ?

Всем на лоб заметку: «На старом оборудовании, машине, технике, инструменте не заработать!». Есть уникальные случае, когда ты любитель своего дела… довёл все до совершенства и бережно ко всему относишься… Другое дело, когда работают наемные люди… пусть даже им не ставишь никаких планов… за твоё добро никто переживать не будет и всегда все будет выполняться в максимальных режимах. Берите только новое с запасом по возможностям и характеристикам на дворе век одноразовых технологий! Только так сейчас можно что-то заработать! Все жлобы и экономисты скоро исчезнут с этой планеты!

Висит у меня тут объявление о приеме на работу офис-менеджера… пробежался по списку резюме кто вообще может претендовать на эту должность… если это девушка, то у каждой второй написано «легко нахожу общий язык с любым собеседником» — кого-то может привлечет эта уверенность …, но я считаю все таки найти общий язык прямо с каждым это не реально…. обязательно найдётся парочка противных…. Еще любимая опция в резюме «стрессоустойчивость»… такое когда пишут, это надо понимать, что человек не знает, что такое стресс… вынос мозга… надо потратить не мало лет… чтобы выработать иммунитет к стрессу… я вот спустя только 10 лет в продажах, могу в определённых делах с холодной головой решать какие-то форс мажоры… а заявлять, что я стрессоустойчивый я бы не стал… иногда все таки хочется как обычному человеку… не слушать нытьё, а кинуть трубку или послать на три буквы, но нельзя ….

С рабочими специальностями тут ещё хуже… последнее тренд приходят ребята: тихие, спокойные, всегда приветливые, ни одного слова матерного, следят за порядком, работают хорошо, а потом хуякс оказывается дружище немного в молодости отбывал наказания. Их жизнь конечно… стараюсь не расспрашивать эти подробности. Частенько пишут, что на ЗОЖ сидят, но только это видимо некоторых обходит стороной и ребята любят немного залить горе… вторая проблема пиздят всякие утиные истории… слушаешь их понимаешь, что из худших у тебя лучшие и миришься с этим…

Себя к сверхъестественным специалистам не приравниваю у меня другая проблема — я работал везде и понемногу в разных направлениях и это мое горе… ни в одном из них, я не достиг полного совершенства…

Нужны тиски Kurt DX6 CrossOver от тисков будет зависеть точность изготовления всех деталей. Это обычные механические тиски с ширина губок 187 мм, ход ~250 мм, на разжим 427 мм, усилие зажима 35000 Нм. Стоимость их на рынке России ~85000 рублей.

О том какие они хорошие рассказывать не буду, об этом есть соответствующие отзывы в интернет. Я расскажу, где их взять дешевле, чем предлагают у нас… Всё довольно просто, переходим на сайт https://allindustrial.com/kurt-dx6-6-new-machine-vise-549-95-sale-free-shipping/ и видим, что стоимость с доставкой в Россию таких тисков ~670 USD на много дешевле, чем предлагают другие поставщики. Кстати там можно выбрать и другие более дорогие модели тисков Kurt USA с гидравлическим зажимом к примеру или с регулировкой силы зажима.

10/04/2019 Тиски Kurt DX6 приехали к нам транспортной компанией ПЭК… выглядят они довольно прилично… на станок ещё не ставили так как его недавно привезли и не успели подключить … поэтому об удобстве их использования ничего не скажу.

Тиски купили в одной конторе в Санкт-Петербурге . Есть один нюанс , тиски без направляющих сухарей. На сайте производителя указано, что они идут в комплекте, а тут нет ничего. Возможно уже тут в России эти сухари достали из комплекта и предлагают за отдельную стоимость.

Последнее время, вижу как разные люди уничтожают то, что ранее я так долго ждал или делал долгое время…. а тут раз кто-то пришел … ой сделал и всё….. Вот сегодня приехал на работу…. пригляделся стена в цех каким-то образом вошла во внутрь… тоже сначала не поверил… но потом я понял, даже кто это сделал … недавно вызывали погрузчик снег убирать…. вот он то…… Я что должен стоять рядом с каждым уничтожителем, чтобы оберегать себя от потери своих нервов…. Так и живем…